Лабораторное оборудованиеЛабораторное оборудование

Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B

Лабораторные экструдеры для отбора проб материалов, разработки и мелкосерийного производства полимеров

Запросить расценки
Брошюра о продукте
Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
  • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
  • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
  • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
  • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
  • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
    • Лабораторный двухшнековый экструдер (боковой питатель), BP-8177-B
    • Управление с помощью ПЛК
    • Диаметр шнека: 20 мм (изменяется по запросу)
    • Соотношение длина/диаметр шнека: 40:1

    Лабораторный двухшнековый экструдер с боковым питателем оснащен программируемым контроллером ПЛК и универсальной системой взвешивания для точного контроля пропорций мастербатчей, красителей и добавок. Столь комплексная система гарантирует получение качественных гранул. Шнеки экструдера изготовлены из износостойкой легированной стали, гарантирующей их превосходную долговечность и устойчивость к износу. Конструкция же шнеков может быть адаптирована под конкретные требования различных материалов.

    Повысьте точность обработки своих полимерных материалов! Узнайте больше о том, как лабораторный двухшнековый экструдер с боковым питателем может улучшить разработку вашей продукции и процессы мелкосерийного производства.

    Применение
    Лабораторный двухшнековый экструдер с боковым подающим устройством идеально подходит для:

    • Смешивания и пластификации технических пластмасс и модифицированных пластиков
    • Утилизации и переработки отходов пластмасс
    • Обработки добавками и маточными смесями для повышения эксплуатационных характеристик материала
    Технические характеристики
    • Диапазон регулирования температуры
      От комнатной температуры до 300℃
    • Диаметр шнека
      20 мм (изменяется по запросу)
    • Соотношение длина/диаметр шнека
      40:1 (изменяется по запросу)
    • Направление вращения шнека
      Параллельное вращение (два шнека вращаются в одном направлении параллельно)
    • Скорость вращения шнека
      0-280 об/мин
    • Материал шнека
      Ось изготовлена из хромомолибденовой инструментальной стали марки 40CrNiMoA, тогда как резьбовые компоненты выполнены из износостойкой легированной стали W6Mo5CR4V2 с твердостью HRC60. Шнек включает в себя транспортирующие, смесительные, сдвиговые блоки, банбери-блоки, месильные, противоточные блоки и другие модульные компоненты блочной конструкции. Ось соединена палавающим шлицевым соединением, а компоненты могут комбинироваться в любом соотношении для удовлетворения различных требований к процессу экструзии
    • Конструкция шнека
      Сборка шнека выполнена по спиральной блочной схеме, а его цилиндр имеет многосекционную конструкцию с функцией самоочистки
    • Зона нагрева
      Цилиндр имеет 5 нагревателей из литого алюминия, а головка машины – 1 нагреватель, при этом мощность нагрева каждой секции составляет 1 кВт. Наружные части закрыты теплоизоляционным кожухом
    • Зона охлаждения
      Вся цилиндровая секция оснащена системой охлаждения с циркуляцией умягченной воды. Расход охлаждающей воды для каждой секции регулируется. Система укомплектована самовсасывающим циркуляционным водяным насосом, накопительным баком из нержавеющей стали 304, подводящими и отводящими водяными трубами, а также электромагнитными клапанами. Для каждой секции цилиндрового блока реализовано независимое управление температурой и охлаждением
    • Основное загрузочное устройство
      Однокомпонентный векторный весовой дозатор с точностью ±5%, скорость подачи регулируется в диапазоне 0-50 об/мин посредством частотного преобразователя
    • Боковое загрузочное устройство
      Загрузочный патрубок из стекловолокна, использующий однокомпонентный векторный весовой дозатор с точностью ±5%, скорость подачи регулируется в диапазоне 0-50 об/мин посредством частотного преобразователя
    • Электронная система управления
      Программируемый логический контроллер (ПЛК) с цветным сенсорным экраном и человеко-машинным интерфейсом (HMI) может динамически отображать и контролировать процессы экструзии, включая управление температурой, приводом, скоростью, давлением, функции блокировки и взаимоконтроля
    • Источник питания
      380В переменного тока, 50 Гц, 3-фазный 5-проводный
    Схожая продукция
    Как мы можем помочь вашему проекту?

    Пожалуйста, заполните форму, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

    Email: kyle@dgbaopin.com
    Другие продукты